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数控铣削加工中关于刀具的相关问题答疑
  • 发布日期:2011-06-24      浏览次数:621
    • 一、刀长补偿应用时,若所用刀具因多次使用磨损而变短了,应怎样设置刀补?

          刀具磨损后刀具长度变短时,不需重新改动程序或重新进行对刀调整,仅只需改变刀具数据库中刀具长度补偿量即可。

      二、若原来是按刀座对刀编程的,现装上了一把刀具,应怎样设置刀补?

         若原来是按刀座对刀编程的,安装上刀具后,测出各刀尖相对于刀座底面的距离,将测量结果设置为刀长补偿值即可。

      三、数控铣床上的刀具补偿内容有哪些?人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的?机床自动刀补有哪些优势?

      1、数控铣床上的刀具补偿内容有刀具半径补偿和刀具长度补偿;

      2、人工编程预刀补是指为了确保铣削加工出的轮廓符合要求,就必须在图纸要求轮廓的基础上,整个周边向外或向内预先偏离一个刀具半径值,作出一个刀具刀位点的行走轨迹,求出新的节点坐标,然后按这个新的轨迹进行编程;

      3、机床自动刀补是指直接按零件图纸上的轮廓轨迹进行编程,在整个程序中少量的地方加上几个刀补开始及刀补解除的代码指令;机床自动刀补可大大简化计算及编程工作,并且还可以利用同一个程序、同一把刀具,通过设置不同大小的刀具补偿半径值而逐步减少切削余量的方法来达到粗、精加工的目的。

      四、确定铣刀进给路线时,应考虑哪些问题?

           数控铣削加工中进给路线对零件的加工精度和表面质量有直接的影响,因此,确定好进给路线是保证铣削加工精度和表面质量的工艺措施之一。进给路线的确定与工件表面状况、要求的零件表面质量、机床进给机构的间隙、刀具耐用度以及零件轮廓形状有关。



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